Jakie są warunki przetwarzania folii matującej?

Aby uzyskać jednolitą chropowatą powierzchnię, czyli powierzchnię matową, należy zagwarantować grubość powierzchni matowej. Minimalna dopuszczalna wartość grubości jest ściśle związana z konstrukcją matrycy, równomiernością rozkładu grubości sekcji przepływu stopu w matrycy oraz płynnym mieszaniem stanu płynięcia materiału wielowarstwowego. Poziom określa równomierność rozkładu grubości materiału matowego. 

Aby warstwa matowa całkowicie pokryła powierzchnię BOPP, zaleca się grubość matowej warstwy wierzchniej:

1. Gdy całkowita grubość folii jest większa niż 15 μm, grubość warstwy powierzchniowej wynosi zazwyczaj 2,3 ~ 2,6 μm; gdy całkowita grubość folii wynosi 12 ~ 15 μm, grubość warstwy wierzchniej wynosi ≥ 2 μm.

2. Matową powierzchnię jednostronnej folii matowej należy nałożyć na powierzchnię noża powietrznego, a nie na powierzchnię walca chłodzącego. Temperatura wałka chłodzącego i zbiornika wody może być odpowiednio wyższa, np. około 30°C.

3. Filtr wytłaczający wykorzystuje 80 do 100 molibdenu, a temperatura wytłaczania jest nieco wyższa niż w przypadku ogólnego homopolimeru PP o 5 do 15°C. Na przykład sekcja zasilająca ma temperaturę 210 ℃, a inne sekcje 245 ℃.

4. Współczynnik rozciągania wzdłużnego wynosi około 4,8: ​​1, a temperatura rozciągania wzdłużnego jest podobna do temperatury kopolimeru losowego jako warstwy powierzchniowej, takiej jak strefa rozciągania 125 ℃ ±