Folia do gotowania w wysokiej temperaturze CPP

Wraz z rozwojem gospodarki naszego kraju, dobrobytem turystyki i rozwojem gospodarki Złotego Tygodnia, rośnie zapotrzebowanie ludzi na dania gotowe. Różne miękkie puszki i produkty do gotowania w wysokiej temperaturze są nie tylko zróżnicowane pod względem różnorodności, ale także w ogromnych ilościach. Pojawiła się duża liczba produktów opakowaniowych do żywności o wysokich właściwościach barierowych, wysokiej odporności na uderzenia, odporności na gotowanie w wysokiej temperaturze, odporności na wysokie ciśnienie i średniej odporności, zapewniając w ten sposób wygodę żywności. Jest świeży i pożywny, wydłuża okres przydatności do spożycia żywności wygodnej i jest najlepszym materiałem opakowaniowym do miękkich puszek.

Gotowanie w wysokiej temperaturze może zabić wszystkie bakterie (135°C) i ma długi okres przydatności do spożycia. Przezroczyste torby o wysokiej barierowości mają okres przydatności do spożycia około jednego roku, a torby retortowe z folii aluminiowej mają okres przydatności do spożycia około dwóch lat. Przepuszczalność tlenu i wilgoci jest bliska zeru. Żywność nie jest podatna na psucie się; ma wysoką intensywność cieplną; można przechowywać w temperaturze pokojowej.

Jej surowce to głównie: PET (głównie B0PET), PA (głównie B0PA), PP (głównie RCPP i SCPP), AL (głównie folia aluminiowa), współwytłaczana folia PA, współwytłaczana folia EV0H, powłoka PVDC itp.

Klasyfikacja torebek do gotowania w wysokiej temperaturze:

1. Klasyfikacja według struktury

Kategoria A: PA/CPP, PET/CPP. Przepuszczalność pary wodnej: ≤15g/(m·24h); Przepuszczalność tlenu: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

Kategoria B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Przepuszczalność pary wodnej: ≤ 0,5g/(m·24h); Przepuszczalność tlenu: ≤0,5cm/(m·24h 0,1MPa).

Kategoria C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Przepuszczalność pary wodnej: ≤0,5g/(m·24h); Przepuszczalność tlenu: ≤0,5cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Klasyfikuj według temperatury gotowania (czas gotowania wynosi około 30-45 minut)

Gdy ciśnienie względne wynosi PS110 funtów/cal, odpowiednia temperatura wynosi 115°C; okres przydatności do spożycia wynosi około 3 miesięcy.

Gdy ciśnienie względne wynosi Ps115 funtów/cal, odpowiednia temperatura wynosi 121 cC; okres przydatności do spożycia wynosi około 6 miesięcy.

Gdy ciśnienie względne wynosi PS120 funtów/cal, odpowiednia temperatura wynosi 126 cC; okres przydatności do spożycia wynosi około 12 miesięcy (torba przezroczysta).

Gdy ciśnienie względne wynosi PS130 funtów/cal, odpowiednia temperatura wynosi 135 cC; okres przydatności do spożycia wynosi około 24 miesięcy (worek z folii aluminiowej).

Oczywiście trwałość ma również wiele wspólnego z właściwościami barierowymi worka retortowego i rodzajem żywności.

Cechy gotowania w średniej temperaturze CPP (RCPP) i gotowania w wysokiej temperaturze CPP (SCPP):

Główne cechy folii CPP klasy retortowej to: dobra płaskość; wysoka wytrzymałość na rozciąganie; wysoka wytrzymałość na zgrzewanie; wysoka temperatura zgrzewania (wymagana w celu zapewnienia dużej wytrzymałości zgrzewania w wysokiej temperaturze i ciśnieniu podczas gotowania); wysoka udarność (wymagana odporność na przebicie i pęknięcie worka pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia podczas gotowania); umiarkowane wydłużenie przy zerwaniu; dobra średnia odporność itp.

Głównym surowcem folii CPP klasy retortowej jest polipropylen odporny na uderzenia z kopolimeru blokowego. Jego wymagania eksploatacyjne są następujące: Temperatura mięknienia Vicata powinna być wyższa niż temperatura gotowania; zmętnienie powinno być jak najmniejsze (ponieważ zmętnienie kopolimeryzacji blokowej jest stosunkowo duże); odporność na uderzenia powinna być dobra; średni opór powinien być dobry; rybie oczy i kryształowe punkty powinny być jak najwięcej i mniej.

Polipropylen odporny na uderzenia z kopolimeru blokowego jest trudny w produkcji i rozwoju rynku, dlatego jest bardzo niewiele produktów krajowych i w zasadzie wszystkie surowce są importowane. Ze względu na stosunkowo wysokie wymagania techniczne i koszt surowców polipropylenowych odpornych na uderzenia w postaci folii z kopolimerów blokowych, niektórzy krajowi producenci starają się stosować dwuskładnikowe zgrzewalne materiały polipropylenowe zgrzewane w wysokiej temperaturze oraz kopolimery blokowe zgrzewane metodą wtrysku zamiast tego odporne materiały polipropylenowe. Odporny na uderzenia surowiec polipropylenowy z kopolimeru blokowego w postaci folii.

W przypadku stosowania dwuskładnikowego zgrzewanego materiału polipropylenowego o wysokiej temperaturze zgrzewania nie ma problemu z temperaturą zgrzewania i wytrzymałością cieplną, zamglenie jest również bardzo dobre i jest niewiele rybich oczek i kryształków, ale wytrzymałość na rozciąganie, udarność i średnia odporność to wskaźniki wydajności, takie jak wytrzymałość i wydłużenie przy zerwaniu, mogą być nieco gorsze.

W przypadku stosowania odpornego na uderzenia materiału polipropylenowego z kopolimeru blokowego do formowania wtryskowego, odporność na uderzenia, średnia odporność i inne wskaźniki są dopuszczalne, ale istnieje wiele rybich oczu i punktów krystalicznych, a wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu, zamglenie i inne wskaźniki wydajności mogą być wymagane. Nawet nie blisko.

Atrament do gotowania w wysokiej temperaturze:

Pierwszym z nich jest wybór spoiwa atramentowego (w celu zapewnienia stabilności spoiwa w wysokich temperaturach gotowania); drugim jest dobór barwników atramentu (w celu zapewnienia stabilności koloru barwnika w wysokich temperaturach gotowania); trzeci to atrament. Wybór utwardzacza (zwróć uwagę na dobór utwardzacza w przypadku stosowania atramentu dwuskładnikowego).

Zwróć uwagę na różnicę: zwykły atrament odporny na ripostę; atrament odporny na wysoką temperaturę; atrament odporny na działanie retorty w ultrawysokiej temperaturze. Należy także zwrócić uwagę na problem przenoszenia koloru tuszu, problem dodawania nowego utwardzacza w przypadku zmieszania dwuskładnikowego resztkowego tuszu z nowym tuszem oraz problem zmniejszonej odporności na zarysowania w przypadku nadmiernej ilości utwardzacza.

Klej kuchenny odporny na wysokie temperatury:

Worki retortowe odporne na wysoką temperaturę muszą być poddawane gotowaniu w wysokiej temperaturze i sterylizacji. Należy stosować kleje odporne na wysoką temperaturę o pojemności 121 cm3 i bardzo wysoką temperaturę o pojemności 135 cm3, odporne na działanie retorty. Nie wolno stosować zwykłych klejów. Zwykłe kleje nie są odporne na temperaturę. Worki z folii kompozytowej zwykle rozwarstwiają się i odklejają w temperaturze poniżej 80°C. Bardzo niska intensywność. Klej odporny na działanie wysokiej temperatury musi mieć dobrą przyczepność do poddanego obróbce PET, poliolefiny, folii aluminiowej, folii powlekanej aluminium, powłoki PVDC i przetworzonej wytłaczanej warstwy folii termicznej, a także doskonałą zdolność do retortowania i odporność na media chemiczne. Agresywny.

Głównymi składnikami ogólnych dwuskładnikowych klejów poliuretanowych są: mieszanina polioli poliestrowych (poliester poliuretan) i modyfikowanego adduktu izocyjanianu (poliizocyjanian). Podczas użytkowania należy zadbać o to, aby ilość suchej powłoki była jak najmniejsza, a pozostałości rozpuszczalnika powinny być jak najmniejsze, a utwardzenie wystarczające.

Jeśli ilość utwardzacza będzie zbyt mała, stopień usieciowania pomiędzy utwardzaczem a żywicą będzie niski, a siła przyczepności, odporność na ciepło i odporność na hydrolizę warstwy farby zostaną zmniejszone; jeśli będzie go za dużo, nastąpi nadmierne usieciowanie i wpływ będzie duży. Krystalizacja międzycząsteczkowa i mikroskopijne rozdzielenie faz zwiększają spójność warstwy kleju i nadmierny skurcz warstwy farby, powodując rozwarstwienie. Jeśli czas utwardzania będzie niewystarczający i usieciowanie będzie niewystarczające, warstwa farby stanie się cieplejsza, a hydrolizowalność zmniejszy się; jeśli czas utwardzania będzie zbyt długi lub temperatura utwardzania będzie zbyt wysoka, nastąpi nadmierne sklejenie i zmniejszy się wytrzymałość na odrywanie. W przypadku worków retortowych produkowanych masowo, działanie retorty należy sprawdzić przed użyciem.

Nowa wysokobarierowa folia retortowa:

Wraz z kolejnym uruchomieniem siedmiowarstwowych linii do produkcji folii wylewanych współwytłaczanych, siedmiowarstwowych i dziewięciowarstwowych linii do produkcji folii rozdmuchiwanych, a także różnych linii do produkcji folii wysokobarierowych, surowce do produkcji nowych folii wysokobarierowych torby retortowe stały się bardziej obfite. Do pięciowarstwowych folii współwytłaczanych zaliczają się głównie: PP/AC/EV0H/AC/PP lub PE/AC/EV0H/AC/PE. Folie siedmiowarstwowe współwytłaczane to głównie: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP lub PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Wysokobarierowe podłoża kompozytowe obejmują: B0EV0H lub C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (folia rozdmuchiwana z kopolimeru) itp.

Zastosowanie tych nowych materiałów opakowaniowych nie tylko znacznie wydłuża okres przydatności do spożycia żywności oraz w maksymalnym stopniu pozwala zachować świeżość i wartości odżywcze żywności, ale także w znacznym stopniu ogranicza zjawisko pękania opakowań podczas odkurzania, wysokiego ciśnienia i wahań ciśnienia , co znacznie zmniejsza ryzyko związane z pakowaniem żywności. W pewnym stopniu obniża koszty i popularyzuje opakowania wysokiej klasy dań gotowych.